“机器会取代人类工人吗?”从一开始,第四次工业革命就与这个问题一起被讨论。它与自动化本身一样古老。然而,这种观点没有达到目标。这不是“人或机器人”的问题,而是“人与机器人”的问题。
手工焊接
焊接工艺与技术
熟练的焊工拥有熟练的灵巧性、高度的适应性和解决问题的能力,这是当前机器人技术难以复制的。他们可以目视检查接头,对焊接技术进行实时调整,并检测自动化系统可能遗漏的缺陷。这种人性化和直觉是无价的,特别是对于复杂或不规则的焊接应用。
操作灵活性
焊工擅长应对意想不到的挑战。如果工件发生改变或焊接环境发生变化,他们可以快速提出解决方案并相应地修改他们的技术。与刚性、需要编程的机器相比,这种灵活性是一个主要优势。
工件兼容性
然而,手工焊接的多功能性有其局限性。焊接工人在焊接高度复杂或遇到需要焊接精准度、一致性要求高的精密部件时,可能会面临困难。他们的表现也会因疲劳和环境条件等因素而有所不同。
安全注意事项
另一个问题是焊接作业对工人构成的潜在安全风险,他们在焊接过程中会面临暴露于烟雾、热量和其他危险。焊接协作机器人可以消除这些工人的健康问题。
自动焊接
焊接工艺与精度
协作机器人焊接可以提高焊接作业效率、一致性和可重复性。它们可以在极其严格的公差内反复沉积焊道,即使是技术高超的工人也难以匹配。这种精度对于航空航天和核能等高风险应用至关重要。
运营效率
此外,协作机器人焊接还具有卓越的生产率。他们可以不知疲倦地不间断地工作,一小时又一小时地保持相同的焊接质量。自动化系统还消除了与手动焊接相关的人类健康风险,使其成为更安全的选择。
工件兼容性
然而,机器缺乏焊工的适应性和解决问题的能力。它们最适合大批量、标准化的应用,在这些应用中,工件和参数可以得到严格控制。不规则或复杂的几何形状可能会带来人类焊工可以应对的挑战。
越疆机器人焊接解决方案
总而言之,虽然手工焊接和自动焊接都有其自身的优势,但有证据表明,与手动方法相比,机器人焊接通常可以实现更高的焊接质量和一致性。
自动化系统的精度、效率和安全性优势使其非常适合标准化的大批量焊接应用。然而,人类焊工在适应性和解决问题方面保持优势,适用于复杂的非标准工件。
通过结合两者的优势,人机协作机器人焊接可以实现最佳的整体焊接质量和生产率。机器人处理标准化的大批量任务,而人类焊工则处理编程以操作机器人,他的协同人机伙伴关系代表了现代焊接的未来方向,以实现最大的运营效益。