一、传统CNC制造行业的瓶颈
传统的金属加工厂采用人工装卸和材料流动方式。手工操作浪费作业时间,拖慢了整个制造流程。此外,还存在一些瓶颈,例如指定区域内的工作条件恶劣和噪音污染,影响了工人的表现。缺乏熟练工人一直是原始设备制造商(OEM)持续关注的问题,而劳动力成本的上升最终可能导致劳动力危机,尤其是在新冠肺炎疫情、贸易和政治战争等多重因素影响下,不稳定的劳动力环境和被打断的材料流动促使各行业企业自动化生产周期,尤其是金属加工业。因此,面对世界经济危机(如原材料价格飙升和供应链缺少零部件),使用机器人机械臂可能成为解决繁琐瓶颈的有效方案。
二、使用CNC机械臂的优势
CNC协作机械臂是提升作业速度和产品质量的强大方式。机器人/机械臂辅助CNC机床,能够准确执行装卸操作。高精度协作机器人如何助力CNC机床?
三、为何部署Dobot CNC机械臂
Dobot CR系列协作机器人可为CNC自动化提供机器人解决方案。它提高了产品的可靠性。尽管高效工作较为复杂,但配备自动导引车(AGV)的Dobot CR机械臂可以供料多台CNC机床,有效减少劳动力成本,避免自动化生产线的大规模改造。这是轻型生产的安全解决方案。Dobot CR10协作机器人负载10公斤,伸展距离1300毫米,将极大地方便装卸工作。Dobot CR10的6轴机械臂CNC价格亲民且具备成本效益。
产品优势
客户价值
Dobot CR10机械臂在自动化CNC机床时能够创造额外收益。部署CR10机械臂确保了高投资回报率,节省劳动力成本,因为一台协作机器人可以将四名操作员转移到更安全、更复杂的工作任务中。
