越疆机器人亮相吉利汽车技术展，具身智能机器人赋能汽车高效柔性智造

近日，由吉利汽车集团制造工程与管理中心主办的“精益无限·智创未来——吉利汽车前瞻、精益制造技术展”在吉利研究院圆满落幕。本次展会聚焦“前瞻技术落地、精益生产提效”，作为全球首家推出“机械臂+人形+轮式+多足”全形态具身机器人平台的企业，越疆机器人受邀参展，不仅带来主题演讲，更精彩展示了协作机器人、人形机器人与多足机器人在汽车制造中的多元应用方案，赋能汽车高效柔性智造。

多形态具身机器人集结登场
精准适配汽车工业多元场景

展会现场，越疆多形态具身智能机器人成为瞩目焦点，与吉利汽车工程师团队就技术融合与工艺应用协同展开深度交流对接。

高性能六轴协作机器人：搭载越疆自研2.5D高精度视觉相机VX500，演示了汽车零部件搬运、上下料视觉引导、工件测量及缺陷识别等自动化任务。其基于视觉引导的高精度操作，充分体现越疆机器人在汽车柔性制造中的技术实力。

ATOM 人形机器人：作为全球首款实现“灵巧操作 + 直膝行走”的全尺寸具身智能机器人，ATOM融合类人双目RGB视觉感知与规划系统，具备出色的双臂协同能力。现场演示了抓料分拣、目视检测、精密组装等典型汽车制造工序，展现出高度拟人化的作业能力。

Hexplorer 多足机器狗：不仅能以六足稳健行走，还可切换为双足抬起清理障碍，甚至拉动接近自重5倍的负载，并高速穿越各类复杂地形。现场演示中，Hexplorer展示了卓越的负载能力、地形适应性与低噪运行表现，验证了其在整车厂内部物流、设备巡检等场景的应用潜力。

贯穿汽车制造核心工艺
赋能全流程精益智造

在主题演讲环节，越疆以“汽车行业精益智造”为题，系统分享了在汽车制造领域的技术优势与实践路径。从电子元件制造到汽车结构件总装，越疆机器人凭借高精度、高安全、高性能三大特点，已深入冲压、焊装、涂装、总装等核心工艺环节，在全球超过20家500强汽车企业中实现规模化落地。

在汽车制造这一对精度、效率与安全要求极高的领域，越疆机器人以双冗余架构为质量基石，构建覆盖研发到制造全流程的质量验证体系，严格遵循PPAP与FEMA国际质量标准，将“可靠”二字刻入产品基因，确保其在严苛的汽车产线中稳定运行。

冲压工艺：安全与柔性并进，构建人机协作新场景
越疆首创非接触式柔性电子皮肤SafeSkin，可主动感知15cm范围内人与设备，实现“近身即停”，在高速上下料中显著降低安全风险。结合轻量化设计与快速部署能力，机器人可实现“分钟级”换产，快速实现柔性生产，大幅提升产线利用率与小批量定制响应能力。

焊装工艺：高精度振动抑制，保障焊接质量稳定可靠
搭载先进振动抑制算法，越疆机器人末端抖动控制在1mm以内，焊接质量更高。。结合对主流焊机的广泛兼容性，机器人可在狭小空间内实现半小时快速部署，确保车门、底盘等关键部件焊接的一致性与高强度。

涂装工艺：精准轨迹与智能示教，破解复杂涂胶难题
针对曲面与异形部件，越疆机器人凭借±0.02mm的重复定位精度与精密运动控制算法，实现胶体均匀涂布，无堆叠、无溢漏。目前已广泛应用于车窗、变速箱、车灯、引擎盖、仪表盘等精密涂胶场景，性能远超传统人工作业与刚性自动化方案，品质一致性高。

总装工艺：视觉力控融合，实现自适应智能装配
在油管接头装配、座椅压合、仪表盘安装等环节，机器人可实时感知部件位置与受力变化，完成柔顺自适应装配，有效解决传统自动化难以应对的公差与对齐问题。双电爪螺丝锁付系统更实现32秒内同步锁紧变速箱多颗螺丝，兼顾效率与精度。

未来，越疆将持续深化多形态具身机器人在汽车制造全场景中的融合应用，携手行业伙伴，共同推动汽车工业向更智能、更精益、更高效的方向发展。