从标准化到柔性化：码垛机器人的全场景突围

随着工业自动化需求的不断攀升，码垛机器人行业正经历着从标准化向柔性化的深刻转型。根据观研天下的分析，2024年中国码垛机器人市场规模预计将达到315.2亿元，这一显著增长不仅反映了制造业、物流仓储等行业的快速发展，也凸显了码垛机器人在智能化、柔性化方向上的技术突破。作为全球协作机器人市场占有率第一的中国品牌，越疆机器人以超8万台的全球部署量、服务80余家世界500强企业的实践积淀，率先打破码垛场景的标准化桎梏。其CRA系列机器人凭借±0.02mm行业领先重复定位精度、模块化生态及20余项国际认证的硬核实力，在食品饮料、机械制造、电子、物流、医药五大行业中，重构了高柔性、高精度、高安全的码垛新范式。

一、食品饮料行业：柔性生产赋能，构建全场景自动化新生态

面对食品行业多SKU、短周期、强卫生合规的需求，越疆CR系列机器人以“即插即用”的柔性能力重塑产线逻辑。在雀巢集团，越疆CR12协作机器人配备复合式吸盘，无需改变产线结构即可实现罐装咖啡、奶粉的自动装箱，单次抓取6罐，相比人工提效3倍以上，同时支持快速切换品种，显著增强产线灵活性。在吉百利，越疆CR5协作机器人与阵列相机、吸盘组成智能工作站，集成AI视觉技术，快速部署到不同工位，高效精准处理糖果装箱、码垛等任务，实现即推即用的自动化，并支持多工位、多品种生产灵活切换。多利是的码垛工作站以模块化快速部署包装生产线中，实现巧克力高效码垛，每分钟码放8-12个箱体，效率提升1倍以上。在Stani Group的果汁产线中，CR20A 智能码垛工作站灵活部署于果汁生产线上，20kg 大负载码垛机器人结合隔板取放功能，确保了包装箱的稳定堆叠与高效取放，同时生产节拍达到行业一流水平的 8-12 箱/分钟，并将生产线人效提升到 250%。此外，越疆机器人还通过模块化设计和自研工艺包，大幅缩短调试时间，支持快速切换生产，满足食品行业对灵活性和效率的双重需求。其智能化解决方案不仅提升了生产效率和质量，还帮助企业降低人力成本，推动食品加工行业的全面升级。

二、机械行业：模块化柔性生产，驱动高精度制造转型

在金属加工、汽车零部件等重工业领域，越疆以“高负载+高精度”破解重型物料码垛难题。通过模块化设计和自研工艺包，越疆机器人能够快速适应多样化的生产需求，尤其在机械零部件加工领域表现出色。越疆机器人可以快速接入视觉、力控等末端组件，满足不同工件的抓取和加工需求，同时支持定制化CNC工艺包，实现高效、精准的上下料作业。

在机械行业中，越疆机器人通过其高精度和灵活性，显著提升了生产效率。在轴承、法兰、齿轮等零部件的加工中，越疆机器人能够快速响应多品种、小批量的生产需求，减少设备停机时间，极大提高设备利用率。例如越疆 CR10 协作机器人在紧凑的生产车间内，以极高的灵活性和高精度实现电动工具箱的精准码垛，100% 生产一致性，同时基于高灵敏碰撞检测和虚拟墙防护技术，构筑起坚不可摧的安全防线，让人机协作安全无忧。此外，越疆机器人搭载的安全皮肤技术，通过非接触式检测和主动防护，实现了无需防护栏的人机协作，进一步提升了生产效率和安全性。越疆机器人在机械行业的应用不仅优化了生产流程，还帮助企业降低了人力成本，满足了日益增长的柔性化生产需求，成为推动机械行业向智能化、高效化转型的重要力量。

三、电子行业：高速高精度作业，赋能快节奏智能化生产

越疆 CR20A 协作机器人在电子行业的应用展现了其卓越的灵活性和高精度，能够快速适应电子车间紧凑的空间和多样的生产需求。其凭借 223°/s 关节速度、±0.05mm 精度和 8-12 件 / 分钟节拍，支持双线双边作业，使得产线生产效率提升至 3 倍以上，同时单个工作站可应对多条产线，以满足电子行业快节奏和多样化生产的需求。在电子行业中，CR20A尤其适用于双线双边作业模式。这种模式使得产线生产效率提升至3倍以上，同时单个工作站可应对多条产线，满足了电子行业快节奏和多样化生产的需求。CR20A搭载的高灵敏碰撞检测和虚拟墙防护技术，为电子车间提供了坚不可摧的安全防线，确保人机协作的安全性。此外，CR20A支持快速部署和即插即用设计，能够快速接入视觉、力控等末端组件，满足不同工件的抓取和加工需求。其图形化编程和脚本示教功能，使得操作人员无需复杂编程即可完成任务调试，大幅缩短了部署时间。

越疆码垛机器人在电子行业的应用不仅提升了生产效率，还通过其安全性和灵活性，帮助企业优化了生产流程，降低了人力成本，满足了电子行业对高效、精准和安全的自动化需求

四、物流行业：大负载与安全协作，重塑仓储配送自动化范式

越疆码垛机器人在物流行业的应用展现了其卓越的灵活性、高精度和强大的人机协作能力。越疆CR20A协作机器人，凭借其20kg的负载能力和1700mm的超长工作半径，成为物流行业中处理重型工件的理想选择。CR20A在物流行业中的应用主要体现在以下几个方面：

CR20A每分钟可码放7件，适配大部分国标、欧标、美标栈板，最大栈板尺寸可达1219mm×1219mm。通过越疆自研的码垛工艺包，用户可以快速生成解决方案，帮助解决小批量、多品种的生产难题。CR20A搭载了高灵敏碰撞检测和虚拟墙防护技术，为物流行业提供了坚不可摧的安全防线，确保人机协作的安全性。此外，CR20A创新性地采用电磁抱闸的防护方式，发生断电后自动抱闸，有效防止机器人末端工具坠落，实现开关机零位移，保障机器人的运行安全。

CR20A支持快速部署和即插即用设计，能够快速接入视觉、力控等末端组件，满足不同工件的抓取和加工需求。其图形化编程和脚本示教功能，使得操作人员无需复杂编程即可完成任务调试，大幅缩短了部署时间。CR20A采用业内首创的末端双航插设计，可直接连接多个末端工具，实现生态组件即插即用，摆脱复杂的线缆部署和机器人线束运动磨损等问题困扰。支持Ethernet/IP和Profinet总线通信，可与PLC等自动化系统无缝连接，并提供24路通用IO，支持PNP/NPN，为客户的应用拓展带来更轻松的体验。越疆 CR20A 协作机器人以高效、安全、灵活的特性，全面提升仓储与配送效率，不仅为物流企业降本增效，更以技术创新推动整个行业向自动化、智能化加速迈进，重塑物流产业新标杆。

越疆机器人智能码垛解决方案凭借大负载、高节拍与高效稳定的协同优势，通过模块化设计实现快速部署和跨产线灵活切换，适配多样化生产场景，以智能化技术替代高强度重复劳动，显著解放人力；结合普工友好的操作界面与智能工艺包，无需专业工程师介入即可快速掌握运维技能，大幅降低培训及维护成本；基于其卓越的工业效能，系统投产后可助力企业8-10个月内回收投资成本，实现90%重复岗位的自动化替代，为生产线降本增效与智能化升级提供一体化解决方案。

越疆的全球实践揭示，码垛机器人的价值已从单一替代人工转向全链生产力重构。通过将自研工艺包、智能感知与行业Know-How深度融合，其解决方案不仅解决“如何码”的问题，更回答“如何适配业务波动”的终极命题——在食品行业实现分钟级换产，在物流仓应对峰值日10倍订单暴涨，在医药车间满足零接触生产监管。这种以柔性化底座支撑场景裂变的模式，正推动越疆从设备供应商进化为智能制造生态构建者。当工业4.0进入深水区，越疆的突围证明：唯有将刚性产线解构为可拼装的智能单元，才能在新一轮制造革命中掌握定义场景的话语权。